一对二 / 四” 分离式真空填料机sal-ug/122ug/124，小型中央供料 产品介绍 “一对二/四”分离式真空填料机是在原有欧化分离式真空填料机的基础上，开发设计出的一种新型机器。 它功能强大，操作简单，安装方便。搭配两个或四个shr-u-s欧化真空料斗， 适用於多台除湿乾燥机(如二机一体sdd)或单独的秤重式拌料混合机sgb等塑胶原料处理场合，此外， 也可实现一对二或四原料输送至不同的成型机或料桶，可大幅节约成本。 产品特点 一对二 / 四供料输送，可大幅节省成本 下吸风式设计，过滤器下搭配旋风挡板於分离集尘桶，可有效地减轻过滤器的负荷 分离式料斗采用欧化风格设计，不锈钢制造，不污染原料，美观大方 分离式集尘桶，方便清除粉尘 主机配备故障及马达过载指示灯，可迅速报警 所有主机附破真空阀以保护风机 主机标准配备警报灯为报警装置 采用欧规安全插头，使用时安全可靠 提供欧化集料斗sch-6u/12u/24u，并有标准型和保温型供选择，磁簧开关型储料桶下方加装此集料斗，可直接装於射出成型机 当输送原料中细小杂质较多，或含有回收料时，主机可选配储压罐自动清洗装置，并在主机机型後加注“a”(适用於sal-3.5hp及以上机型) 提供多功能机架hmb-900 供选配，大调整直径为900mm 蜂鸣器供选配 吸料机（1拖4） 一、面板图及接线图： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（面板图） （接线图） 二、参数设置： 　　　设定吸料时间： 按一下set键，桶号栏出现1且吸料时间显示闪烁，此时可按“add”或“sub” 　　键，可修改1桶的吸料时间。 再按一下set键，桶号栏出现2且吸料时间显示器闪烁，此时可按“add”或“sub” 　　键，可修改2桶的吸料时间。 　　　3、 再按一下set键，桶号栏出现3且吸料时间显示器闪烁，此时可按“add”或“sub” 　　　　键，可修改3桶吸料时间 再按一下set键，桶号栏出现4且吸料时间显示期闪烁，此时可按“add”或“sub” 　　键，可修改4桶吸料时间。 再按一下set键，桶号栏及吸料时间显示器都出现0，即完成所有吸料桶的设定。 备注：若不吸料，则将桶号的吸料时间归零，再按set键即可。 抽空时间c（单位：s）及落料侦查时间a设定（单位：0.1m） 长按set键约5秒，桶号栏出现c时，且吸料时间显示器不闪烁， 再按一下set键，则桶号栏出现1，且吸料时间显示器闪烁，此时按“add”或“sub”键，可修改1桶的抽空时间。 再按一下set键，桶号栏出现2，且吸料时间显示器闪烁，此时按“add”或“sub”键，可修改2桶的抽空时间。 再按一下set键，桶号栏出现3，且吸料时间显示器闪烁，此时按“add”或“sub”键，可修改3桶的抽空时间。 再按一下set键，桶号栏出现4，且吸料时间显示器闪烁，此时按“add”或“sub”键，可修改4桶的抽空时间。 再按一下set键，桶号栏出现a，且吸料时间显示器闪烁，此时“add”或“sub”可修改落料侦测时间值。 再按一下set键，桶号栏出现l，且吸料时间显示器闪烁，此时“add”或“sub”可修改吸料报警次数。 即：吸l次料后，还缺料就报警。 再按一下set键，则退出设定。 备注：上述参数设定，系统选择了多少个桶工作，则出现相应的桶设定。上述是按选择 　　了4个桶工作的情况来说明参数的设定。 三、拨位开关设置： 　　　＃1吸料时间单位选择（on ＝ 0.1m；off ＝ 1s） 　　　＃2模式选择（on：马达停止； off：马达不停止） 　　　＃3优先选择（on：1号桶优先； off：无优先顺序） 　　　＃4桶数选择（off：2桶 ； on：1桶） 　　　＃5桶数选择 (off：3； on：4桶) 　　　＃6桶数选择（off：可设定； on：只有str/stp可设定） 　　　备注：在调整开关拨位开关是，应在断电的情况下调整或调整后再重新开启电源。 　　　p.s ①桶数选择，可限制吸料时间及抽空时间的设定 　　　 ②1桶（ox） 2桶（xx） 3桶（xo） 4桶（oo） 　　　 on off off off off on on on 　　　 4＃ 5＃ 4＃ 5＃ 4＃ 5＃ 4＃ 5＃ 四、工作原理： 　　　1、故障检测及处理： 　　　 当系统检测到马达故障时：马达故障灯亮，系统返回待机状态，并输出报警。 　　　 当系统检测到逆相故障时：马达反转灯亮，系统返回待机状态，并输出报警。 　　　待机状态是指：系统上电后，桶号栏及吸料时间显示器都显示0，且吸料桶均未开启工 　　　作。 　　　2、单桶工作模式（以1桶说明）： 　　　 按下1启动/停止键，1吸料指示灯亮，系统吸料并开始计时，此时1抽空阀、1截 　　　风阀吸合输出工作，马达运转灯亮，马达运行工作。当吸料时间到达后，1抽空阀断开 　　　不工作，马达及1截风阀仍然工作，此时抽空开始计时，抽空动作灯闪亮，当抽空时 　　　间到达后，1截风阀断开不工作，截料阀吸合工作，马达继续运转，系统进入落料侦测 　　　状态。 　　　 若在落料侦测时间内，检测到落料开关有动作，系统等待2s，此时2s内系统继续 　　　侦测落料开关状态。若在此2s内，系统都缺料，则重新开始吸料；若在此2s内，系 　　　统检测到微动开关再次有动作，则重新等待2s。 　　　　若在落料侦测时间内，系统检测到满料的，则1满料灯亮。 　　　　若在l设定为0时： 　　　　若系统在超过落料侦测时间后，仍然都是缺料的，则1缺料灯亮并输出警报。 　　　　若在l设定中不为0时： 　　　　若在系统在超过落料侦测时间后，仍然都是缺料的，则重新吸料，若吸l次料后， 　　　　仍然缺料的，则1缺料灯亮并输出警报。 　　3、多桶工作模式（以3桶说明：即1、2、3） 吸料的优先次序进行吸料： 按启动的先后次序进行吸料，即：按照按下启动键的先后次序来进行吸料 　　　　如：分别按下1、2、3启动/停止键，系统则行1桶吸料，然后2桶吸料，再 　　　　然后3桶吸料。 微动开关动作的优先次序进行吸料：即按微动开关有效动作的先后次序进行吸料。（有效动作是指：检测到微动开关有动作，并在等待2s后，系统都仍然是缺料的） 例1： 当系统在待吸料状态下，微动开关1先有动作且动作有效，则1桶进行吸料。 例2： 当系统在吸料过程中（若3正在吸料），微动开关1先有动作且有效，然后2微动开关有动作且有效，此时吸料的优先权交给1桶。 若两微动开关的状态一直维持到系统进入待吸料状态的，则1桶自动进行吸料，然后到2桶进行吸料。 若在吸料过程中，微动开关1的状态发生变化，则优先权交给2桶，如此类推。 吸料机的工作原理是什么？ 　其调节功能是靠一类似于活塞状圆柱体在阀腔内作轴向运动来实现的，它的行程与管内水流方向是一致的。水流从轴向弧状进入外壳，活塞阀内的流道为轴对称形，流体流过时不会产生紊流。流道面积的改变是通过一个活塞沿管道轴向做直线运动实现。 　　无论活塞在何位置，阀腔内的水无论活塞运动到任何位置，阀腔内无论任何位置的水流断面均为环状，在出口处向轴心收缩，从而达到优秀防气蚀，从而避免因节流而可能产生的气蚀对阀体和管道的破坏。 　　活塞阀阀体设计成一个整体，具有高流通能力，开度与流量成线性关系，能有效地避免气蚀和震动。内壳有流线型的导流肋和外壳相连，不锈钢活塞被可靠导引滑动，杜绝产生倾斜或运行不畅。内壳上游的端面成球形，使水流形成一个渐变过程，活塞用安装在壳内的曲柄连杆来操作。活塞阀采用金属对金属及金属与橡胶双重密封，实现双向气泡级密封。因此从而达到密封系统使用寿命长，关闭严密。 　　由于活塞阀的结构特殊，根据运行工况的不同，阀的过水特性可以用阀下游出水口出口部件的型式来调节（可更换出口部件），从而适应不同目的的工况要求，达到优秀的调流效果。出口调节型部件有四种：种e型，具有截弯取直和沿端座下游横截面突然放大结构，从而消除气蚀破坏。适用于控流，高压差，背压大的场合，而截弯取直，横截面突然放大结构可以减小气蚀效应。第二种s型，其关闭的导向部件有开槽的套筒。 　　适用于控流、调节高压差及足够的背压大的场合，它的调节性与流体状态匹配，可以达到较佳的效果。第三种f型，在阀体出口部分具有短扩散管作用，适用于调节及启闭场合，起到开关作用。启闭时水头损失非常小，完全开启时阻力小。第四种lh或sz型，在阀腔内的活塞关闭的导向部件安装了有防气蚀的多孔环网，适用于调节、防气蚀、高压差、背压小（蓄水池入口处），它的控流调节特性和运行工况要求优秀匹配，从而达到了消除气蚀效应。